电改袋除尘器的制造要点及安装要点

　　电改袋除尘器一般交货期都很短，这是市场的需求决定的。一般水泥企业大概都是在大修期间进行改造，从合同签订到电改袋除尘器的运行一般不超过两个月，除去设计、安装和调试时间，留给制作环节的时间非常紧张，大概也就一个月。故此，电改袋除尘器在制作环节除了按照图纸要求去做外，还应注意：

　　1)尽量在制作环节完成   多的工作。安装环节的时间其实也就是停窑的时间，水泥企业为了尽量减少停运时间、降低停运损失，一般限制在15d左右，而在电改袋除尘器制作环节过程中，水泥窑是可以不停的，为了能有   多的安装时间，一些重要零部件、外购件、生产周期相对较长的零件   提前进行生产，如净气室(包括花板、喷吹管、净气箱体等)做成一个整体、分气箱(含脉冲阀，压缩空气储存罐体)也做成一个整体，现场简单吊装、焊接即可。这对生产组织、产品整机质量是很关键的。

　　2)因电改袋除尘器大部分零件均为焊接件，故此，对零件的气密性要求很高，尤其是焊接件的焊缝，   气密性，以防止含尘气体短路造成颗粒物直接排放。可采取煤油渗透等检测方法进行焊缝气密性的检测，发现问题及时修补。

　　3)滤袋与花板孔的配合   紧密不漏气，以防滤袋口粉尘泄漏造成颗粒物排放超标。花板孔可采用比较   的加工方法，比如激光切割、水切割等。

　　4)电控制作和运行   稳定。电控程序   正确，对一些零部件的控制要正确、稳定、。程序在电控装置制作完成后   模拟试运行，尤其对一些阀门的控制、对一些仪表的监控做到万无一失。

　　安装要点

　　1现场安装焊缝的气密

　　焊缝气密性检查推荐用荧光粉试验检测。注意荧光粉的细度   与正常过滤时的粉尘细度相当，荧光粉粒径不能太粗。检验时需要耐心仔细地检查焊接部位，不能有任何遗漏，因为任何微小的遗漏均可能造成颗粒物排放超标。

　　2滤袋的安装

　　1)安装一条滤袋则从包装箱中取出一条，不可将滤袋全部从包装箱中取出待装。取出的滤袋直至安装到花板孔上为止，期间不可碰触任何金属或硬的物件，以防损坏滤袋，尤其是覆膜滤料或玻纤滤料。

　　2)安装袋笼时，应先检查袋笼是否发生变形、弯曲、脱焊和毛刺等质量问题，如有应废弃不用。

　　除了按照运行维护说明书的要求去做外，还应特别注意：在通入工业烟气或新的生产线烘窑点窑前，为   烟等烟尘茹到滤袋上，影响滤袋的性能和寿命，应对滤袋进行预喷涂。

　　电改袋除尘器的   正常运转并非是自身单独能够完成的，应该把它放在整个除尘系统中综合去考虑，并且在设计、制造、安装、运行维护等所有环节均能满足质量要求的前提下，才能达到粉尘颗粒物低排放的效果。

　　布袋除尘器常见故障问题及解决方法：

　　除尘器布袋容易被火所损伤，这是由于锅炉设备制粉系统运行时，磨煤机出口介质正常温度为99，高于129或低于89系统都会自动停运。

　　因此制粉介质的温度   在   范围，太高就会出现煤粉爆燃、布袋易着火烧毁；太低则干燥能力达不到指标，煤粉潮湿，易粘在布袋上，引起乏气流量减小，制粉出力下降，同时低温腐蚀加剧。

　　除尘器的除尘效率降低，出口粉尘排放量超标，造成能源的浪费，而且达不到环保要求，另外，制粉系统超负荷运行，也致使布袋除尘器超负荷运行。

　　卸灰阀经常跳闸，而且卸灰阀堵塞不出灰。我们的操作人员需要查看卸灰阀落灰法兰处连接处是否漏灰吸潮堵塞，冲灰水不足也会造成卸灰阀不能工作。

　　喷吹过程中系统差压不下来，有可能是差压表发生故障、气源压力低，脉冲阀有漏气的地方，也有可能是减压过滤器堵塞造成的。

　　除尘器的运行阻力过大的原因：脉冲阀不工作、脉冲阀工作时提升阀未关闭或关闭不严、压缩空气压力过低。

　　操作人员需要堵塞漏风，提高烟气温度加强风量，检查提升阀和清灰控制器，检查气路系统和空压机。

　　除尘器在运行过程中需要我们的操作人员细心的观察，如果发现有异常，应立即进行检查和维护，以免发生大故障造成损失。也由此可见锅炉除尘器日常的维护和检修是非常的重要的。