脉冲布袋收尘器定期检查操作及风机装置要求

对脉冲布袋收尘器的定期检查需要检查什么？小编总结出以下几点：

1、查看脉冲布袋收尘器的检修门：脉冲布袋收尘器所有检修门应密封。查看密封条有无松动、破裂或磨损，然后据需要替换。

2、风量调节阀和提升阀：查看注油器(若需要)运行正常。

3、查看入口/排水口：检查脉冲布袋收尘器入口或导流板是否过度磨损或腐蚀。

4、检查脉冲布袋收尘器压缩空气系统：查看压缩机是否正确加注润滑油，气包和管道上有无裂缝，旋风除尘器，空压机和气包是否放水。

5、检查脉冲布袋收尘器风机：风机的安装和水平，定期加油润滑(注：粉尘易堆积在叶片上，注意清理)。

6、检查脉冲布袋收尘器减压阀：查看减压阀是否漏气，减压阀内部是否有杂物。

7、检查脉冲布袋收尘器管道是否有腐蚀、漏洞或任意外部损坏、螺栓松动、焊接裂纹和大量积灰。

脉冲布袋收尘器在运用过程中如果发现压力丢失比大，这也就意味着除尘设备的运转成本就会逐步的添加，所以提升脉冲布袋收尘器的压力丢失率是重要的，这就可以有用体现出技术经济含义，它不仅会影响到脉冲布袋收尘器的能耗量，也相同会影响到除尘器的清灰周期，可以带来良好的效果。

脉冲布袋收尘器风机装置要求：

1、风机的根底要求水平、巩固，且根底高度≥200mm。

2、风机与风管采用软管(柔性资料且不焚烧)衔接，长度不宜小于200mm、管径与风机进出入口尺度相同。为软管在体系作业过程中不呈现扭曲变形，应装置的松紧适度。关于装在风机吸入端的帆布软管，可装置稍紧些，防止风机作业时被吸入，减少帆布软管的截面尺度。

3、风机出入口的管径只能变大、不能变小，终出风口要装置(以实际报告为主)网，偏向上出风时须增加风雨帽。

4、风机的钢支架有需要固定在混凝土根底上，风机其钢支架与根底之间有需要增加橡胶减振垫。全部风机及电动机组件都装置在整块的钢支架上，钢地架装置在根底顶部的减振垫上，减振垫用多孔型橡胶板。

脉冲布袋收尘器为什么会出现积灰的情况？

1、尘土水分含量过高，尘土带有水分时造成粘接，不容易掉下来导致灰斗内搭桥。解决方案：除尘器可所有隔热保温，灰斗处加设仓壁振打器。

2、卸灰器不宜含有高水价的烟尘卸灰，卸灰器的刮灰叶片的结构是V字型，在V字型中间造成粘接，到时V字型变为球状，叶子无刮灰工作能力，导致没法卸灰，运输机遇绞死，减速机会烧毁，灰斗堆灰。解决方案：卸灰器应拆卸改成气动式两层翻板卸灰器。

3、皮带输送机沒有与主离心风机另外运行，主离心风机在工作中皮带输送机不工作中的状况下尘土不立即的赶走，那样会导致比较严重积灰。解决方案：主离心风机启动前皮带输送机、倒料机器设备提早10-15分鐘运行，主离心风相关部门机后输送机械设备、倒料机器设备应再次打开30-45分鐘，灰斗内无尘土沉积，在停输送机械设备、倒料机器设备、那样到时候除尘器运作就不容易产生积灰状况。

在设定脉冲布袋收尘器脉冲清洗的周期时，以能确定除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间较长为好，脉冲清洗时间以能确定初始粉尘不脱落，设定的时间清洗短为好，如果初始粉尘层不足，可以采用延长清洗周期补赏，如果使用压差控制，可以提升除尘器的进出入口压力设定的稳定性。