布袋除尘器的过滤效果及运行维护管理

在目前的布袋除尘器中，它可以收集和过滤灰尘的原因主要是因为目前有除尘布袋，通过这样的包，收集和过滤一些细小的灰尘，使它可以成为目标灰尘现在起到了很好的作用灰尘和尘埃。

然而，当购买这样的除尘布袋时，许多工厂购买者可能对此知之甚少，并且在购买时不知道该知道什么。在选择或购买这样的包时，您可以首先看到包中使用的材料是什么，以及它是否具有   的过滤效果。目前的包也有过滤性能，可以长时间使用，也就是说它的质量。

现在只有在具有这样的除尘布袋之后，除尘器才能在除尘和除尘方面起到很好的作用，并且它可以在许多地方用作除尘装置。因此，现在选择这款包   为重要。如果选择错误，将导致这种除尘装置发挥作用。

国内现在由于针对环保的问题要求很严格，导致目前有资质可以生产的企业也来越少，这里我们对目前急需采购布袋除尘器，而出现机器前期调试与使用的问题进行了问题解答。

1、布袋除尘器中的零部件压缩空气系统压力不够，或供气速度跟不上，供气量不足，影响清灰效果。 

2、由于生产的数量企业比较少，购买布袋除尘器的数量有限，导致一台机器长时间运行，布袋未能及时   清灰，影响清灰效果的。 

3、   提升阀和脉冲阀接线搞颠倒，或提升阀进、出气路搞反，或提升阀板没有到位，或阀板已掉下，或部分气缸已不动作，长期关闭。

4、一种是压缩空气系统安装后未吹灰，这也是我们在安装设备时候，有时候出现的纰漏，灰尘垫住脉冲阀膜片，或脉冲阀膜片坏。

含尘烟气进入布袋除尘器，经气流分布板均流、降速，颗粒较大的灰尘在重力的作用下直接落入灰斗，其余含尘烟气经过滤袋后，尘粒被阻隔在一侧，净化后的烟气由另一侧排放到大气中。随着滤袋表面粉尘的不断积累，气体流经滤袋时的阻力逐渐增大。当阻力达到设定值时，用压缩空气或烟气进行反吹扫，粉尘脱落在灰斗中，由卸灰阀排出。

影响布袋除尘器效率和寿命的主要因素是：滤料、气布比、清灰方式以及和除尘有关的系统的选择；其次，运行、维护管理也是影响因素之一。

1、滤袋材料

烟气温度是选择滤袋材质的基本依据。常见滤袋材质及其性能。从表中可以看出聚四氟乙烯各项性能指标优异，使用寿命相对较长；但同时价格较高。应根据机组的运行情况、烟气温度等进行经济技术分析，选择适合机组的滤袋材料。

2、气布比

布袋除尘器的重要特征值是滤袋材料的   利用面积，由滤袋材料的气布比所决定。气布比越低布袋的使用寿命越长，但降低气布比会导致布袋除尘器的效率降低、增加除尘器的体积和投资。

3、清灰方式

布袋除尘器清灰方式主要有3种：烟气反吹、机械振动、脉冲空气反吹。前2种清灰方式用于袋内收灰的布袋除尘器，后1种清灰方式用于滤袋外收灰的布袋除尘器。3种清灰方式相比，烟气反吹和脉冲空气反吹对布袋的机械损伤较小，有利于延长布袋的使用寿命。

从运行、检修维护、人力资源成本的综合比较可以看出，布袋除尘器的年综合运行成本要比电除尘器低，主要是电除尘器有较大的电负荷消耗，而布袋除尘器经实际运行证明，破损率并不高。目前大容量机组锅炉排烟温度都在120℃左右，对滤袋的寿命   加有利。随着国产滤布材料制造技术的发展，布袋除尘器在滤布的强度、、、等方面都有很大的提高，滤袋的成本也在不断降低。

采用布袋除尘器时，在布袋除尘器的每个   上均设置了电动风门，以控制投入使用的滤袋数量及方便检修维护和除尘器与机组负荷的匹配。由于滤袋无法在高温烟气中长期运行，还   在烟道系统中设置旁路烟道挡板门和用于控制烟气温度的喷水减温系统。旁路烟道同时还需在锅炉投油启动或低负荷助燃时，烟气全部流过旁路而不进入布袋除尘器，以防止烟气中的油分污染滤袋，影响除尘效果(也可以通过设置预涂灰系统，采取预涂灰的措施对滤袋进行   防护)。这些都使得采用布袋除尘器的烟道系统比采用电除尘器的略微复杂，增加了相应的安装和检修费用。