随着滤袋的表面粉尘的不断在增加，布袋除尘设备的进出入口压力也在随着上升。当除尘器的阻力达到设定值的时候，控制系统就会发出清灰的命令，清灰系统就会开始工作了。起先是电磁阀接到了信号后就开始启动，使得小膜片上部气室的压缩空气被排除，由于小膜片两端受力情况的改变，使小膜片关闭的排气通道被开启了，大膜片的上部气室的压缩空气通过此通道排除，大膜片的两端受力情况也发生变化，使得大膜片运动，将关闭的输出入口打开了，气包内的压缩空气经过输出管和喷吹管喷入袋里面了，实现了清灰的功能当控制信号停止以后，电磁阀关闭了，大、小膜片相继复位，喷吹就停止了。
单机除尘器控制系统核心部件选用可编程控制器、触摸屏，根据具体控制要求，挑选开关量模块、温度、湿度、压力传感器，依据工艺生产特点，实现除尘系统自动控制效果。现场触摸屏利用控制器，对生产过程中的各类工艺参数进行采集和处理，展示工艺流程和设备运行情况。
工作时，含尘气体从箱体下部进入灰斗，由于气流面积突然扩大，流速降低，气流中部分颗粒大的粉尘在重力作用下，在集尘仓内沉降下来，颗粒小的粉尘通过滤袋表面的惯性碰撞、筛滤等综合效应，使粉尘沉积在滤袋表面，净化后的气体进入上箱体（净气室），由排气管经引风机排出。清灰时，反吹风机产生的高压空气喷出，经喇叭形喷出管进入滤袋，使滤袋突然膨胀产生激振力，使积附在滤袋外表面的尿素粉尘立即被过滤下来，落入积尘仓，达到清灰目的。
单机除尘器除尘作用的好坏与多种要素有关，但取决于滤料。单机除尘器的滤料就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。依据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形除尘布袋。依据烟气性质，挑选出适合于使用条件的滤料。
通常，在烟气温度低于120℃，需求滤料具有不怕酸性和的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处置高温烟气(<250℃)时，选用石墨化玻璃丝布；在某些情况下，选用炭素纤维滤料等。
单机除尘器系统控制可实现自动/手动切换，在提升整个系统工作自动化程度的同时，也提升了系统的运行性，同时便于整机调试。除尘器脉冲清灰自动控制，采用压差(定阻)和定时两种控制方式。
单机除尘器电控清灰安装时将单针指示报警仪的上限报警信号线与电控仪的输入接通。将三通阀上的行程开关常开接点与指示灯接通。同时连接好差压变送器，指示报警仪，电控仪的电源线。当压缩空气温度与除尘器内部烟气温度相差不大时，一般不会产生结露现象。
单机除尘器密闭罩按其密闭程度又可分为局部密闭罩、整体密闭罩和大容积密闭罩。例如：破碎机排尘口、皮带输送机转的运点、振动筛、喷砂房等都适合采用密闭罩进行收尘。
由滤袋过滤除下的粉尘，一部分在运行中自行落入灰斗，一部分沉积在滤袋的内部，并导致收尘器进出入口的压差逐渐增大，当压差超过设定的阻力值时，反吹清灰程序控制器开始动作，并按选定程序，一次关闭各收尘室的出风阀门，开启反吹风阀门对各室滤袋进行程序反吹清灰，使阻力下降至选定值时单机除尘器各室依次恢复正常过滤运行。
