电袋复合式除尘器改造的技术探讨

　　随着经济的发展，人民生活水平的日益提高，   对大气质量控制要求越来越严，同时也对除尘设备的性能及性提出了   高的要求。我国工业使用的除尘器绝大多数达不到烟气排放浓度50mg/Nm³的新环保标准，电袋复合式除尘器的研制与应用，是针对现实市场需求的一种新型   节能稳定的除尘技术。

　　FE型电袋复合式除尘器是通过电除尘与布袋除尘结合的新型的   除尘器，它充分发挥电除尘器和布袋除尘器各自的除尘优点，以及两者相结合产生新的性能优点，   了进入袋区的烟尘工况条件，具有除尘效率稳定   、滤袋阻力低、使用寿命长、运行维护费用低、占地面积小等优点。

　　电袋复合式除尘器的原理

　　粉尘在前级电场中充分荷电，并除去约85%的粗颗粒粉尘，剩下少量细颗粒的荷电粉尘进入布袋除尘区，而覆膜滤袋对细粉尘有很高的捕集效率。因此可以结合各种除尘机理使不同粒径粉尘达到较佳捕集效果，以期达到“零排放”。电袋除尘器的关键技术在于：

　　(1)确定电除尘和布袋除尘的分级除尘，实现在同一除尘器内同时满足电除尘和布袋除尘的较佳运行条件，以电袋复合式除尘器的   稳定经济运行。

　　(2)前级电场的   稳定运行。前级电场的收尘效率对后级布袋的粉尘负荷影响很大，前级电场捕集的粉尘越多，流到后级布袋的粉尘越少。同时，粉尘荷电越充分越有利于整台除尘器的性能   ，因此前级电场   稳定的运行特性至关重要。

　　(3)优化电场区与布袋区之间的气路联接和气流分布，实现布袋除尘区各个滤袋室流量均布的同时，提高布袋过滤风速。

　　(4)降低电袋复合式除尘器的系统阻力。

　　电袋复合式除尘器的技术特点

　　1适合烟气除尘

　　FE型电袋复合式除尘器前级电区具有较强的   预除尘作用，在处理干法脱硫后烟尘场合，除尘效率约达90%，进入后级袋区的浓度仅为   的15%；

　　2长期   稳定运行

　　FE型电袋复合式除尘器的除尘效率不受煤种、烟气特性、飞灰比电阻等影响，排放浓度可以保持长期   、稳定。

　　3运行阻力低，滤袋清灰周期时间长

　　FE型电袋复合式除尘器滤袋的粉尘负荷量小，而且荷电效应作用使粉尘在滤袋表面排列有序且呈蓬松状态，阻力小，易于清灰，比常规布袋除尘器低500Pa的运行阻力，清灰周期时间是纯布袋除尘器4倍以上，可降低设备20%的运行能耗。

　　4滤袋使用寿命长、维护费用低

　　由于滤袋清灰周期的延长，清灰次数少，且滤袋粉尘透气性强、阻力低，滤袋的强度负荷小，从而延长滤料使用寿命，降低除尘器的运行、维护费用。

　　影响电袋除尘器性能的主要因素

　　1粉尘特性的影响

　　粉尘特性有粒径分布、真密度、钻附性、比电阻等，其中钻附性大到   值后会阻碍滤袋的清灰性能，增加滤袋初始阻力。

　　2烟气性质的影响

　　烟气主要有温度、压力、成分、湿度、流速、含尘浓度等特性，其中温度和烟气成分对滤袋的使用寿命影响大，温度越高，纤维老化速度越快，滤袋使用寿命缩短，当超过滤袋耐受温度时会毁坏滤袋。同时温度升高使烟气体积加大，滤袋过滤风速会增加，从而阻力加大。烟气湿度大时烟尘表面附着力加大，不利于滤袋清灰。要避免除尘器在露 点温度以下运行，以防止结露糊袋。此外，流速、含尘浓度增大也将会增加滤袋阻力。

　　3结构的影响

　　电   几何因素影响电区的效率，合理的袋区结构可以避免滤袋的不均匀破损，合理的气路结构可以降低本体压损。电袋两区之间的气流分布结构将影响滤袋的稳定性和阻力特性。

　　4操作因素的影响

　　电区需要合理设定电压电流参数，增大二次电流以预除尘效率，同时要设定合理的清灰周期，清灰过于频繁产生的二次扬尘增加袋区的阻力，并增加振打机构的故障发生率。

　　袋区需要合理设定清灰制度，满足运行的前提，清灰压力低、清灰周期长利于延长滤袋的使用寿命。灰斗的及时排灰是除尘器稳定运行和   的重要运行举措。