对袋式除尘器造成影响的主要因素

1滤袋的透气效果

在除尘器工作过程中，滤布上的空隙要在细小粉尘从滤布通过的同时，允许空气顺利通过，假如一些比较小的颗粒粉尘从滤布内部经过，就没有办法将其   干净，会对滤布的透气性造成非常大的影响，降低除尘效果，这就是滤布要求致密均匀的主要原因。因此在选择滤袋材料时，要根据相关资料，请教相关方面专家。要对滤袋处理物料的物性、使用年限、价格进行综合考虑。不同的滤袋材料   粉尘的效果不同。当前市场上使用比较普遍的滤袋是使用毡制品编制而成的，具有吸潮作用，不过还有一些比较特别的滤袋编制材料具果，比如玻璃纤维等。一般情况下毡制品孔隙比较匀称、排列规则，滤袋也比较厚，除尘效果非常不错。主要在一些对表面气流要求比较高的除尘器或者一些物料粉尘比较细的场合使用，其中炭黑气力输送的除尘器滤袋多使用毡制品。编制纤维制品主要是利用纺纱编制而成，表面非常光洁、有各种各样的花纹空隙，可以设计成脱离滤饼的滤布，可以利用硅酮树脂对其表面进行喷涂，从而对表面性能进行提升，对滤饼的脱离进行改进，   磨砂表面，对滤袋的吸潮能力进行降低。一般小药厂和橡胶厂多使用这种滤袋。

2喷吹压力的影响

从脉冲阀喷吹的压缩空气压力就叫做喷吹压力。喷吹压力越高，诱导出来的二次气流越多，反吹气流速度比较大，就会   比较不错的清灰效果，除尘器压降也会随之降低。在对脉冲布袋除尘器压降情况进行限定时，也可以有比较强的处理能力。如果喷吹压力过大，就会出现过度清灰的情况，会对过滤效率造成影响，袋式除尘器会出现瞬间冒灰的情况，增加耗气量，对能源造成浪费，因此过高或者过低的喷吹压力都会对清灰效果造成影响。和低压脉冲清灰相比，高压脉冲清灰优点并不明显，在清灰过程中，无法将清灰压力全部作用到滤袋上，滤袋无法直接承受高压气流的冲击，多数压缩空气压力在系统自身的阻力克服上进行消耗。经过试验证明，当喷吹压力为0.2MPa，滤袋长度为0.6m时，袋底压力峰值为1995Pa~2123Pa，此时清灰效果较好。当喷吹压力为0.6MPa，滤袋长度为2m时，袋底压力峰值为1709Pa。所以在清灰强度基础上，对清灰脉冲起压进行降低，并不会对清灰效果造成影响。近年来也相继出现了双膜片电压脉冲阀和直冲阀等低阻脉冲阀，内阻降低了很多，使得喷吹压力也有了非常大的降低。为了清灰效果，对喷吹压力进一步降低，可以对喷吹管直接和大气包进行提升，使用喷嘴取代喷孔。

3气包容量的大小

气包容量越大，脉冲喷吹的气量也越大.通常情况下DN25或者DN40的脉冲阀一次喷吹量为17L~21L。所以气包容积要脉冲阀在喷吹过程中，压降不是很高。要根据脉冲阀确定具体压降大小。对于炭黑使用的除尘器脉冲阀来说，一般把喷吹过程中的压降控制在29%以下较合理。

4喷吹时间的影响

在喷吹压力、气体容积、喷吹装置都既定的情况下，脉冲冲量也是不变的，在清灰时，要将气流从滤袋口部向滤袋底部进行冲刷，然后再从底部反射出来。在清灰时，冲击和较大反向加速度同时出现，后面的反向加速度都不高，所以清灰效果是由脉冲气流冲击决定的，和喷吹时间长短没有直接联系，脉冲力量大小和喷吹时间成反比，所以在清灰过程中，要求脉冲宽度尽可能得低，从而达到较大脉冲冲量的目的。

在袋式除尘器使用过程中，清灰是非常重要的一个方面，清灰效果好坏对除尘器性能有非常大的影响，和传统的脉冲除尘器相比，清灰的袋式除尘器具有占地面积小、滤袋长、清灰、设备阻力低、节约能源、起源压力低、维修工作量小、工作稳定等方面的优点。其中清灰效果好坏主要和喷吹时间、脉冲喷吹压力、脉冲阀气包容积等有比较大的联系。 

脉冲除尘器随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。首先，一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以   短促的时间在上箱体内膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口的卸灰装置集中排出。

为脉冲布袋除尘器的日常运转能够正常平稳，需对系统单一部件进行检查，然后做适应性运转，并要做部分性能试验，以其性能的稳定。需认真检查滤袋的安装情况，注意在使用后，是否有掉袋、磨损、松口等情况发生。如有，需及时采取措施，2gt‍严格调整清灰周期和时间。若清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，造成滤袋的泄漏和破损‍若清灰时间过短，滤袋上的粉尘堆积，使除尘器阻力值增大，影响其清灰效果。要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统舒畅。以防止堵塞和腐蚀发生，时刻注意风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。检查各联接件是否紧固，若有松动应立即拧紧。检查各气动元件是否。

顶部入孔检修门部分，其压紧装置一端靠机构压紧，另一端靠手柄压紧，分别调整螺栓和螺母，使关闭后橡胶密封条能压紧在门框上，打开时无卡碰现象，并锁紧螺栓。调整提升阀部分，阀门气缸为缓冲式，要求在阀关闭到达闭合位置时，气缸应进入缓冲区，否则应调节阀板两侧螺母。气缸的运动速度可通过气缸两端的节流阀螺栓进行调节，要求提升阀关闭时间不大于2‌，1‌之内，开启时可适当慢些。然后检查阀板闭合后的间隙，不超过0.8。若现场焊接后阀板孔发生变形则应进行调平，较简单的办法是将阀板放在阀板孔上，找出间隙大的部位用工具扳平。上述调整均应接压缩空气源，其压力可通过气源三联件上的减压阀来调整（一般为0.3MP）。