脉冲收尘器素布、绒布、毛毡等三种滤料与喷吹的关系如下：
1、毛毡滤料。
毛毡本身是单纤维交杂的较厚实的多孔性结构，容尘量大，筛分效应不错，它的表面不产生灰尘层也能确定高的除尘速率。这是因为过滤过程是在毡内进行的，过度清灰对除尘速率影响不大。
2、绒布滤料。
绒布本身形成多孔绒毛层有助于容尘，即使在喷吹时多孔性灰层受到破坏，也仍有一部分粉尘是性的剩留在线间和纤维间，保持高的除尘速率，喷吹时排出入口不冒灰。但过度清灰，会将这部分性粉尘吹出，使除尘速率降不算高而出现冒灰现象。用绒布滤料做试验时就出现过这种情形。
3、素布滤料。
喷吹后素布表面形成的灰尘层受到破坏，凝聚的灰尘层是片状落下，使过滤速率降不算高，喷吹时从排出入口可观察到有一股灰尘冒出。
脉冲收尘器磨合期的调试和操作：
1、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。风机的旋转方向转速轴承振动和温度。脉冲收尘器是否运转正常，直接影响其是否能投入流水线使用，否则，脉冲收尘器很可能会很不慢失去效用。
2、投运后可目测烟囱的排放情况来判定。要留意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否。防止堵塞和侵蚀发生，积灰严峻时会影响脉冲收尘器的出产。清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右脉冲收尘器性能和运转状况的重要因素。
3、调试脉冲收尘器的磨合期要细心谨慎。除尘配件气体温度的急剧变化，会引起风机轴的变形，造成不平衡状态，运转会发生振动。一旦停止运转，温度会下降，再重新起动时又会产生振动。如果脉冲收尘器清灰时间过长，会造成滤袋泄漏和破损。
4、除尘滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋，松口，磨损等情况发生。
5、配件在开始运转的期间，经常会发生异常的温度压力水分等问题，将给新脉冲收尘器装置造成损害。
在设定脉冲收尘器脉冲清洗的周期时，以能确定除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间较长为好，脉冲清洗时间以能确定初始粉尘不脱落，设定的时间清洗短为好，如果初始粉尘层不足，可以采用延长清洗周期补赏，如果使用压差控制，可以提升除尘器的进出入口压力设定的稳定性。
脉冲收尘器机组有六种规格，分三种，种设灭门，种设抽屉，种既不设灭门也不带抽屉；下部加法根据要求直接配接在库顶、料仓、皮带运输转的运处等扬尘设备上就地除尘，粉尘直接回收除尘器使用说明脉冲收尘器，安装在产生粉尘的机械设备邻近处，并由用户按照除尘器的上进风口尺寸，自行配置金属或塑料管道和吸尘罩（也可由厂家设计），除尘器工作前应检查检修门，各法兰连接处是否密封，以免漏气，降低除尘效果。
脉冲收尘器为、电压，从除尘器外部电线街上电源后便可以开始使用，初次运转时，应注意风机的转动方向（如反转，需要调换电源接线。
脉冲收尘器的运行原理：
1、为全部正常工作中，要操纵摩擦阻力在相应范围之内（140--170mm水流），一旦超出范畴需要对滤袋开展除灰，除灰时由除尘脉冲控制仪次序开启各调压阀打开脉冲电磁阀。
2、清下粉尘掉入灰斗，经输灰系统软件排出来人体。从而使积附在滤袋上的粉尘周期时间地单脉冲煤气发生炉除灰，使清洁气体全部正常根据，除尘设备运作。
3、气包内的空气压缩由喷锅炉吹管各孔经文丘里喷嘴喷涌到各相对的滤袋内，滤袋一瞬间大幅度澎涨，使积附在滤袋表面的粉尘掉下来，滤袋修理起初的状态。
4、起应收尘的功效，进到灰斗的气旋接着折而往上根据內部配有金属材料骨架图的滤袋粉尘落网集在滤袋的外表面，清洁后的气体进到滤袋室上方清洗室，汇聚到空调出风口排出来，烟尘气体根据滤袋清洁的全过程中，随之時间的提升而积附在滤袋上的粉尘愈来愈多，提升滤袋摩擦阻力，导致解决排风量慢慢降低。
