单机布袋收尘器要每周打开检查门，检查各除尘布袋是否正常，表面积粉是否过多现象，并查找原因，排除故障。发现故障应及时停机，查找原因，修后再用。设备应保持脉冲控制器表面清洁。
单机布袋收尘器每工作1000小时需要向风泵轴承加一次LC-250型高滴点合成润滑脂，每年替换一次润滑脂。设备在使用过程中每半个月对气泵滤清器进行一次清扫，以确定气路通畅。
单机布袋收尘器经常检查关风机减速电机的油箱的润滑脂并及时补足。单机布袋收尘器每年检查1～2次脉冲阀中的大片膜，发现破损、老化的应及时替换。
单机布袋收尘器脉冲阀的喷吹流量是在下进入到喷吹管内，在接近喷吹管进入口处流体的动压大，静压小，在喷吹管底部的流体的动压降低为零。静压达到值。流体主要是靠静压力从喷嘴喷出进入到布袋，调整喷吹管上的诸个喷吹孔径的大小，就实现了在不同的阻力下，使得流体通过诸多喷吹时静压力相等，从而也就可以确定了布袋的清灰效果一致，寿命的相同。
单机布袋收尘器无负荷试用时要留意的问题：
1、试车验证：对于无负荷试车中发现的缺陷和隐患，在修补和处理后，要经过一次或多次试车加以验证；要通过试车验证予以确认。达到设计指标。
2、重大隐患的处理，要讲求精神，在查看研讨基础上采取技术，买甚去掉缺陷，提升设备安装质量。
3、巡回检查：对除尘系统（特别是除尘器）进行巡回检查，主要是观察无负荷试车运行动态，发现问题，及时处理除尘设备安装过程潜在的不确定因家，纠正差错，提升除尘设备完好串。
4、空载运行：在空载（不通尘）状态下，组织与观察除尘设备的运行工况，特别是主风机的电压、电流、转速和振动性，以及除尘器的风量、阻力、电场特性等指标；宏观定性评价除尘器运行的整体性、连续性和适用性，设备整体功能匹配、运行连续、功能适宜。
5、处理缺陷：无负荷试车过程发现的设备缺陷和隐患，应全部记录、认真研讨、采取修补措施，防思于未然。
单机布袋收尘器的现场安装注意事项如下：
1、在正式安装之前，起先要检查所有部件是否全，主机是否有损伤，各个部分的连接是否稳定等，如果发现其中存在问题，就应该起先把问题解决以后方可进行正常的安装。
2、单机布袋收尘器的现场安装需要起先看好有关的安装说明，按照安装说明书上的要求和步骤，规范的进行安装，安装结束后，正式使用之前要进行需要的调试和试运行。
3、单机布袋收尘器的安装位置需要是平整、稳定的基础之上，并确定除尘器设备接地。
4、一般情况下，滤筒式除尘器好安装在室内，如果滤筒式除尘器需要安装在室外，有些部位就需要进行设置防雨棚或者防雨罩，比如气过滤减压两连件、电磁脉冲阀、脉冲喷吹控制仪等就需要防雨设备。
5、在分水过滤减压阀安装时，需要确定分水过滤减压阀箭头所指示的方向与减压空气流动方向一致，并把减压阀的出入口压力调整到适当的数值。
单机布袋收尘器是利用由纤维织制物制成的滤袋对粉尘的过滤作用，使含尘气流净化。当粉尘在滤袋上集结到相应程度时，借助于压缩空气以脉冲的形式对滤袋进行喷吹清理，从而达到清理滤袋的目的。除尘布袋，在风机的吸引下，含尘空气由下箱体底部进风口进入吸尘室箱体，尘粒被阻留在滤袋外壁，透过滤袋净化后的空气从风机出风口排出。
