布袋收尘器寿命延长的维护方式

布袋收尘器一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以短促的时间在上箱体内膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。

由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使收尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。

清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口的卸灰装置集中排出。

要想延长布袋收尘器的寿命需要从维护开始：

1、在进入处理，不好的气体收尘器内维修时，要防止可能发生的缺氧及气体中毒事故，可将系统内气体用空气置换之。

2、对于处理高温气体的正压玻璃纤维布袋收尘器，在夏季进入气体分布室悬挂滤袋时，应采取防止中暑措施。

3、日常巡回检查或运转中，临时处理故障时，作业人员严防衣物绞入传动装置中。进入集灰斗清灰或进入滤袋室挂袋时，穿戴劳动保护用具，防止粉尘迷眼或灼伤皮肤。

4、收尘系统各设备开、停时，与其它岗位进行联系，同意后方能按操作规程规定的开、停车顺序进行开车或停车。

5、对于处理含易燃易爆粉尘气体的袋收收尘器，如煤磨使用的袋除收尘器，应经常收尘器内积灰，以烧或爆炸，应防止火种入内。在运转时严禁用电焊，气焊焊补管道或壳体。

6、振打装置，星型卸料器，排风机等的传动装置，如联轴器，传动皮带，传动联轮等都要加设防护罩，以防螺栓松脱，皮带，链条断裂时飞出伤人。

7、如果对布袋收尘器正在维护作业，先切断电源，作业人员携带操作盘的钥匙，并在操作盘上挂上“正在检修，严禁运转”的牌子。

8、每当检修结束以后，认真检查有无工具或其它杂物掉入设备内。检查各防护罩安装是否妥当，不可以草率从事。

布袋收尘器开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，假如系统中还有其它设备，应先启动下游设备。停机时，不必切断压缩气源，在风机工作时，需要向提升阀气缸提供压缩空气，以确定提升阀处开启状态。定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。管理人员应熟悉布袋布袋收尘器厂家的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。滤筒发生堵塞时，使阻力提升，可由压差计的读数增大表现出来。

滤筒堵塞是引起滤筒磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。暂时地加不错清灰，以去掉滤筒的堵塞。部分或全部替换滤筒。调整安装和运行条件。当粉尘浓度较不错时，要选择处理粉尘的布袋收尘器，其规格型号应选择大一些（使过滤风速不算高一些），滤料的厚度不不算高于550g/m2为宜；当烟气温度较不错时，应选择经得起高温滤料。针对不同情况，采取正确的清灰周期，不仅可提升除尘速率，而且也可提升滤袋的使用寿命。

布袋收尘器过滤面积确定了，那么其处理风量的大小就取决于过滤速度的选定，布袋收尘器的过滤速度有毛过滤速度和净过滤速度之分，所谓毛过滤速度是指处理风量除以布袋收尘器的总过滤面积，而净过滤速度则是指处理风量除以布袋收尘器净过滤面积。

为了提升清灰效果和连续工作的能力，在设计中将布袋收尘器分割成若干室（或区），每个室都有一个主气阀来控制该室处于过滤状态还是停滤状态（在线或离线状态）。当一个室进行清灰或维修时，需要使其主气阀关闭而处于停滤状态（离线状态），此时处理风量全部由其它室负担，其它室的总过滤面积称为净过滤面积。也就是说，净过滤面积等于总过滤面积减去运行中需要保持的清灰室数和维修室数的过滤面积总和。