电袋复合除尘器要实现长期、稳定、 运行的目的,安装过程中 做好八方面检查验收。
(1)电场由阴 系统和阳 系统组成,除尘器安装调整时 电场阴阳 异 距符合设计要求,即异 距偏差应≤10mm。除尘器电场冷态空载升压试验作为检验异 距的辅助手段,但不能代替异 距的检查下作。阴、阳 异 距的调整可通过采用木锤锤击及反变形火校等方法达到设计要求。检查措施如下。
①异 距的检查,先按标准规定制作通规,再使用通规对每个通道阴阳 之间的距离进行检测,通规能通过,则异 距合格;通规不能通过,则异 距不合格。检测点的规定一一对每个电场、每通道上的每根芒刺线高度方向上按上、中、下部,至少3点对异 距进行检测,各通道内的检查 用通规从电场 检测到电场出口。对于13E结构,异 距及通规尺寸的标准。
②检查阴 框架是否存在断线、掉钊一现象;检查阴 线的张紧程度,如果松紧不一,在振打时,松的阴 线会摆动不能 清灰,而且会使局部 间距在瞬间发生较大变化,诱发闪练检查阴 线两端与阴 框架横管的焊缝咬边 (防止断线)、横管与主桅杆的焊缝飞溅是否 干净。阳 板是否有变形应做好记录对于不符合要求的进行消缺处理。
③绝缘轴及承压绝缘子当有油污、碳黑等附着物时,运行前 用酒精等擦洗干净,其表面的清洁度,避免除尘器运行中产生爬电。
④电场内部的异物应该及时清理,电场中无异物产生放电点以整机良好的运行效果。
(2)电区振打清灰机构检查要点:①安装后承压绝缘子 与振打杆轴心的同心度应该满足要求;②电磁锤振打器、锥形绝缘轴安装后应其铅垂度及同心度;③阴 框架主桅杆下端插销的焊接应符合设计要求,不得漏焊,但不得将销与防摆杆焊在一起。④阴 悬吊采用吊打分开结构时,现场安装应注意检查下联接锥套与悬吊管上端密封螺母之间 留有 的间隙,以顶部电磁振打力传递到阴 下部振打杆上。⑤阴 框架主桅杆与阴 砧梁短管的连接焊缝既为悬吊承力焊缝,又是顶部电磁振打传力的关键节点。设计要求该焊缝应成型饱满,无咬边、弧坑裂纹、电弧擦伤、表面火渣、表面气孔等焊接缺陷,如图4所示。⑥阳 系统防摆杆上端与防摆板之间的距离应大于50mm,且防摆杆应为铅垂布置(阳 系统热膨胀伸长时,防摆杆不会与防摆板干涉)。⑦阳 振打砧梁与阳 板排的连接焊逢为承力焊逢,同样也是顶部电磁振打传力关键点, 严格要求焊逢成型饱满。⑧在电场高压未投用的情况下,可先启动振打,振打一段时间后再对振打系统进行微调振打状况和振打周期。
(3)袋区清灰系统及花板定位安装尺寸、焊接质量及密封性检查。①花板是该电袋复合除尘器安装中 关键的部位之一。 认真检查各相关尺寸,误差 校正过来。花板要求平整、光洁,不应有挠曲、阴凸不平等缺陷。花板平面对角线尺寸相互差值;孔距累计误差值均 控制在允许误差范围内。②由于焊接存在较大变形,焊接时 要采用分段焊接,即点焊、交错断焊、满焊。焊接后,各向孔距误差、水平度 控制在允许误差范围内,不能累积误差;同时加强对花板焊接密封性的检查,花板焊接工艺卜分讲究,直接影响整体性能,因此花板的焊接 严格按照工艺要求,同时采用新工艺、新方法。③喷吹管和气包的定位准确度直接影响滤袋的喷吹效果,我们以一个室为单位,利用模具进行位置调整,喷吹管短管与花板面的垂直度,如果花板安装存在较大误差,则应适当调整,均分误差。④当每个分室一根和较后一根喷吹管位置确定后,气包根据喷吹管的位置进行定位,并焊接气包支撑和气包联接管上的封板,检查所有联接件气密性。⑤脉冲阀安装前应先检查脉冲阀座和联接短管所有表面锈杂是否已除去,气包及管道是否已用压缩空气进行吹扫;脉冲阀密封圈应无错装、漏装,安装位置正确。
(4)滤袋、袋笼安装时, 严格按照滤袋袋笼安装下艺进行,检查滤袋与花板孔是否安装到位,上下两节袋笼对接后,检查其对接是否牢靠,卡环是否到位卡紧。
(5)旁路烟道的密封焊接非常重要,如焊接质量不好存在气孔或漏焊等,将会影响排放浓度。安装完旁路烟道气缸及提升杆后,应仔细检查阀板与密封垫的缝隙。 做到两者之间无任何缝隙,阀板 压入密封垫5mm以上。
(6)除尘器本体漏风率要求小于2.5%,否则会造成由于除尘器内部温度太低而结露,阴阳 积灰,致使电场电压、电流小,灰斗产生板结。主要检查内容包括:①墙板密封,无漏焊。②各人孔门的密封。③进出口喇叭,和管道联结处的密封性。④灰斗法兰和卸灰系统的衔接处的密封性。
(7)的接地:检查所有接地线应连接良好,不得有松脱现象。注意:壳体立柱柱脚与钢支架立柱的接地连接应采取打“z”折的过渡方式,以壳体立柱柱脚热膨胀位移的影响。除尘器试运行前应对电气各系统接地进行检查,包括高压部分和低压部分。
(8)电袋复合除尘器投运前应做好萤光粉检漏,在除尘器安装完滤袋后对其进行检漏。如发现有泄漏,应仔细分析原因,并作好标记和记录。处理荧光粉泄漏时,如需焊接应作好滤袋的保护措施;检查旁路烟道是否泄漏,如泄漏过大应分析原因,做相应处理(般情况为阀板压人硅橡胶的空间太小,可将阀板适当旋下)。
电袋复合除尘器的与应用为我国燃煤电厂及其它下业烟尘治理实现达标排放提供了一种 的新型除尘设备。电袋除尘器的排放效率和安装质量有因果关系,电场阴阳 系统、气流分布板、旁路烟道、清灰系统、花板安装精度、滤袋寿命是影响排放效率的重要因素,应用的安装下艺,较大限度安装因素对质量的不良影响,电袋复合除尘器将 大提高排放效率。因此电袋复合除尘器的安装质量好坏对于设备能否 稳定运行至关重要。