布袋除尘器在锅炉除尘中的应用及推广

布袋除尘的工艺流程

含尘气体由导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流系统的引导下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋，经上箱体、提升阀、排气管排出。当滤袋表面积尘达到   量时，由清灰控制装置。差压或定时、手动控制)按设定程序关闭提升阀，控制当前单元离线，并打开电磁脉搏冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘通过卸灰机、输灰机排入地沟，用水冲入灰池。烟气由引风机引入烟囱，达标排放。

布袋除尘器的优点

1)旁路系统解决了锅炉点炉时喷油助燃及锅炉故障时对滤袋的保护问题。

2)滤料运用技术解决了锅炉烟气温度高，普通滤料不能承受及普通滤料使用寿命短的问题。

3)离线清灰、离线检修技术解决了布袋除尘器清灰时二次扬尘问题，实现了除尘器的不停机检修功能。

4)   的低压、   、长寿命膜片电磁脉冲阀   改变了布袋除尘器的清灰方式。

5)针对布袋除尘器的使用特点，设置了烟气温度检测、除尘器运行压力检测、料位检测、运行设备故障检测等   的检测、监控设备。

6)PLC可编程控制器了除尘器作为电厂主要运行设备的操控自动化。

7)除尘，且运行稳定。

布袋除尘器使用初期，由于进风管路短、锅炉燃烧调整不及时等原因，造成系统阻力大、风速高、飞灰颗粒大且各仓存在布风不均导致布袋破损严重，锅炉运行中经常冒正压，给、抛煤设备故障频繁，给生产带来很大不便。

通过加装遮流板，改变挡风板结构尺寸，调整锅炉燃烧工况，现在除尘器运行良好、阻力下降、锅炉微负压运行，布袋破损率控制在1条/月/台，烟尘排放浓度低于100mg/m³，SO2排放浓度低于900mg/m³。

减少了对周围区域的环境污染，也避免了与周围居民产生环境污染纠纷。

气箱式脉冲袋式除尘器的主要设计特点是在滤袋上口不设文氏管，也没有喷吹管，而是用脉冲阀直接往净气室喷吹压缩空气进而对滤袋清灰。这样既降低喷吹工作阻力，又便于逐室进行检测、换袋。

气箱式脉冲袋式除尘器综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋收尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不够，喷吹脉冲清灰相过滤同时进行的缺点。因而扩大了袋子收尘器的应用范围，由于这种类型的收尘器的结构有其特点，所以提率，延长了滤袋的使用寿命。

气箱式脉冲袋式除尘器广泛用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统、如用于煤磨收尘、要增设措施，收尘器结构也相应的改变，还适合含尘浓度特高的气体的收尘，如带O-Sep洗粉机的粉磨系统，气体含尘达1000G/m³以上，采用本系列收尘器收尘，可不设置旋风收尘器作收尘。

气箱式脉冲袋式除尘器除用于水泥工业外也适用冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘，本系列收尘器滤袋的材质一般采用涤纶针刺毡，允许使用温度小于120℃。如滤袋采用芳纶针刺毡，其允许使用温度可达210℃。但这种材质的滤料价格昂贵。如处理的废气温度高于上述滤料的允许温度，废气进入收尘器之前应采取降温措施。

脉冲除尘器又该如何安装呢？

1、在安装布袋除尘器之前，要检查所有附件是否，主机有无损伤，各部分联结是否牢固等，如有问题待解决后再进行安装。

2、当除尘器安装在室外时，气过滤减压两联件、电磁脉冲阀和脉冲喷吹控制仪需要设防雨棚或罩。

3、设备在投入使用前应检查设备上的风机运转是否正常，有无异常杂声或不良状况，否则要停机待修。调试时应首先点动风机，观察风机转向，风机可正常运转且转向正确时方可投入使用。

4、旋动脉冲旋钮，脉冲喷吹控制仪发出指令按顺序开启电磁脉冲阀，观察清灰动作是否正确。

5、设备需放置于平整、牢固的基础上。

6、设备应接地。

7、电磁脉冲阀输入端插入储气筒金属管，其输出端插入除尘器喷吹管，阀两端带有橡胶密封圈和固定螺帽，电磁脉冲阀就能固定与密封。

8、电器控制系统的工作原理和安装调试注意事项见电器控制系统使用说明书。

9、分水过滤减压阀安装时，使分水过滤减压阀所示箭头方向与压缩空气流动方向一致，减压阀的出口压力应调整为0.4～0.6MPa。