单机布袋除尘器设计原则/清灰方式

关于单机布袋除尘器的设计原则您了解多少呢？下面，为您详细介绍一下：

1、根据电气控制和生产的要求，确定所有内部构件之间的距离，并使其距离始终保持符合气体流动规律的要求。

2、根据粉尘的特点(粉尘含量、粒度、黏度等)确定烟气在除尘设备内的流速、所需的过滤面积，滤料和除尘设备清灰方式。

3、根据烟气的特性(温度、湿度、露点、压力等)确定设备的结构形式、材料选择，以及输排灰等主要措施。

4、设备的结构、主要部件考虑到制造、运输和现场施工的可能性，单机布袋除尘器要有解体方案，对主要部件明确提出主要技术要求和施工安装程序，施工安装质量。

5、遵照规定的相关排放标准、室内卫生标准和实际可能，来确定所要求的除尘速率和排放浓度。

6、在达到工艺生产使用的条件下，所需单位烟气量的设备投资应尽量少，运行费用不算高，节约能源，辅助设备及数得上配置应除尘器主体设备运行，配置正确，维护方便。

单机布袋除尘器滤袋定期清灰，就会提升单机布袋除尘器的使用速率和使用寿命。由于除尘布袋容易出现老化的现象，结合众多的实际经验，防止除尘布袋老化的具体做法有：不要让除尘布袋与酸碱度高的溶剂响接触，并且少使用单机布袋除尘器对酸碱度高的蒸汽进行除尘。不要让单机布袋除尘器在温度特别高的环境下工作，因为单机布袋除尘器长期处于高温环境中容易出现硬化和收缩现象。

单机布袋除尘器的清灰方式是怎样的？下面，为您详细介绍一下：

1、物理清灰：

主要是靠人工或机械对其振打或高频振荡。振打时可采用垂直或水平两种方法，震荡则要采用较不错速方式。物理清灰的优点是简单方便，缺点是震动不均、过滤风速低和对滤袋损害大。

2、逆风清灰：

主要采用室外或循环空气以与含尘气流相反的方向通过滤袋，使滤袋上的尘块脱落。逆风清灰分为反吹风清灰和反吸风清灰两种方式。前者以正压将气流吹入滤袋，后者则是以负压将气流吸出滤袋。清灰的气流可以由主风机供给，也可以单设反吹(吸)风机。这种清灰方式的优点是气流分布比较均匀，缺点是清灰强度小且风速不能太大。

3、声波清灰：

主要采用声波清灰器将压力气体的动能转换为声波的波动能量，从而使除尘布袋产生附加的振动而达到清灰的目的。优点是技术，功耗小、对设备的损害小。缺点是耗资大。

4、脉冲清灰：

主要是以压缩空气通过文氏管诱导周围的空气在短的时间内喷入滤袋，使滤袋产生脉冲膨胀振动并在逆气流的作用下，使除尘布袋上的粉尘被剥落。

单机布袋除尘器要经常观察压差系统，事先应记录好正常运行时的压差数值，而压差降低，单机布袋除尘器便会有很有可能出现毁坏、掉下去，通道侧管道堵塞或截止阀关闭，罩壳或室正中间有泄漏等情况。

单机布袋除尘器在没有出现难点、正常运行时，很有可能发现不了难点，一旦造成常见问题又常常作为废料罢了不检修，为使系统经常保持的运行，一些难点比如单机布袋除尘器倘若毁坏得话如不妥善处置，便会发展趋向变为情况严重的难点，到时不仅检修花销大，常见问题不可以已停产所造成经济损失是大的。

单机布袋除尘器在不一样温度下的种类有哪些：

1、单机布袋除尘器的种类有：

PPS单机布袋除尘器、氟美斯单机布袋除尘器、单机布袋除尘器、PTFE单机布袋除尘器以及复合性硅酸铝纤维毡扎针毯单机布袋除尘器。

2、常温状态单机布袋除尘器的种类有：

涤纶面料硅酸铝纤维毡扎针毯单机布袋除尘器、涤纶面料覆亚膜单机布袋除尘器、涤纶面料拒油单机布袋除尘器、涤纶面料单机布袋除尘器、涤纶面料拒油单机布袋除尘器等。