布袋除尘设备使用过程与除尘滤袋的安装

在验收布袋除尘设备的时候，要严格按照我国相关标准进行检测，因为布袋除尘设备的工作效果，还会受到一些除尘配件的制作工艺的影响，如配件的质量不好、箱体和灰斗没有缝合好，有可能出现漏气从而影响到除尘效果。

如布袋除尘设备在使用过程中，突然出现除尘效果不达标的情况，这时须根据如下建议逐一排查：

1、检查是否有破袋，或者除尘器布袋达到使用年限。

2、喷吹系统（脉冲阀、气缸、电控柜）出现问题。

3、烟气条件发生改变，如烟气中含水量增大、烟气量增大等。

布袋除尘设备工作速率低的原因：

布袋除尘设备工作效果差的原因有很多，比如清灰系统没有设计好，使用时未按操作规程等等，这其中的任意一个细节，都可能造成布袋除尘设备的除尘效果变差。所以企业在布袋除尘设备采购及使用的时候要注意。

除尘滤袋安装注意事项：

1、不要用猛力弯曲滤袋安装部的弹性卡箍。

2、施工完毕，安装检修门时，要注意检修门的气密性，尽可能把螺栓拧紧。

3、花板与箱体之间的焊缝保持连续焊接，确定无渗漏。

4、检查单机除尘器侧壁上是否有螺钉、尖锐的边角和凸起，特别是在滤袋全长过程之间的斜撑或横梁，对滤袋有无碰撞或磨损的影响。

5、所有的单机除尘器安装内外作业、焊接作业、涂装作业完后才能装除尘布袋。

6、装滤袋和袋笼的周围要全部清扫干净，花板孔不可以有毛刺。

7、装滤袋时要特别注意防止火灾、湿气，不能损伤滤袋，安装后也要注意。

8、装滤袋时要注意天气：不能随便打开检修门，以免被雨打湿。

9、施工中，施工后都不能有任意异物掉入滤袋，袋笼。

单机除尘器处理气体量的范围一般在1000-15000m³/h，并且可以处置高浓度的含尘气体，它可用于各种含尘气体的处理。他的容量可以小至至每分钟数立方米，大到每分钟数千立方米，在采用高密度的合成纤维布袋和高压脉冲清灰方式时，它能处置粉尘浓度可超过700g/m3的含尘气体，它既可用于尘源的通风除尘，改进作业场所的空气质量，也可用于小型燃煤锅炉、生物质锅炉、破碎机、打包机、中频炉、水泥、碳黑、沥青、石灰、石膏、化肥等各种工艺过程中含尘气体的除尘，以减少粉尘污染物的排放；

单机除尘器除尘速率不错，能够到达在除尘器出入口处气体的含尘浓度≤20mg/m³，对很细尘有较不错的除尘速率。构造比较简单；操作维护方便；造价低；运行成本还行等优点。)在采用玻纤和某些品种的合成玻纤来制造布袋时，可在160-200℃的温度下稳定运转，在选择不错性能滤料时，不怕温可到达260℃；对粉尘的特性不敏感，不受粉尘比电阻的影响。

单机除尘器的阻力由3局部组成：

(a)设备本体构造的阻力指气体从除尘器人口，至除尘器出入口产生的阻力；

(b)布袋的阻力，含尘气体穿过布袋的阻力，约50～150Pa；

(c)布袋外表粉尘层的阻力，粉尘层的阻力约为洁净滤布阻力的1～4倍。

此外，过滤阻力还能够应用计算滤尘量的方法查表来求出过滤阻力的近似值。除尘器本体构造阻力随过滤风速的进步而增大，而且各种不同大小和类别的袋式除尘器阻力均不相同，因而，很难用某一表达方式停止计算。普通的过滤风速为0.5～3m/h时，本体阻力大致在1000～1500Pa之间。