脉冲收尘器的检查情况

脉冲收尘器要每周打开检查门，检查各除尘布袋是否正常，表面积粉是否过多现象，并查找原因，排除故障。发现故障应及时停机，查找原因，修后再用。设备应保持脉冲控制器表面清洁。脉冲收尘器每工作1000小时需要向风泵轴承加一次LC-250型高滴点合成润滑脂，每年替换一次润滑脂。设备在使用过程中每半个月对气泵滤清器进行一次清扫，以确定气路通畅。

脉冲收尘器的风机采用离心通风机、风量大、风压高，风机特性曲线硬，并采用消声措施，使用时噪音低，和单机气箱式脉冲脉冲收尘器类似。滤器部件采用针刺毡为滤料的扁布袋过滤器，每个布袋内均装有弹簧钢丝网，过滤效果不错，替换滤袋方便，使用寿命不错，过滤器部件的清灰机构，是采用电动机带动偏心轮，连杆使布袋抖动而粘在滤袋外表的粉尘，其控制装置分自控和手控两种，自控即在风机连续工作时，清灰机构定时振打清灰，手控即在风停止后清灰机构自动工作，数十秒后自动停止，也可根据需要随时启动清灰电机振打清灰。

查看脉冲收尘器进入口或导流板有无过量磨损或腐蚀。小编总结出以下几点：

1、风量调节阀和提升阀：查看注油器(若需要)运行正常。

2、查看入口/排水口：检查脉冲收尘器入口或导流板是否过度磨损或腐蚀。

3、查看脉冲收尘器的检修门：脉冲收尘器所有检修门应密封。查看密封条有无松动、破裂或磨损，然后据需要替换。

4、检查脉冲收尘器减压阀：查看减压阀是否漏气，减压阀内部是否有杂物。

5、检查脉冲收尘器风机：风机的安装和水平，定期加油润滑(注：粉尘易堆积在叶片上，注意清理)。

6、检查脉冲收尘器管道是否有腐蚀、漏洞或任意外部损坏、螺栓松动、焊接裂纹和大量积灰。

7、检查脉冲收尘器压缩空气系统：查看压缩机是否正确加注润滑油，气包和管道上有无裂缝，旋风除尘器，空压机和气包是否放水。

脉冲收尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对脉冲收尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分脉冲收尘器的特性之一，也是脉冲收尘器运行中重要的一环。

脉冲收尘器除尘速率不错，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘速率不错，而且结构比较简单，运行比较稳定，初投资较少，维护方便。

脉冲收尘器的本体采用特别处理，运用寿命不错。脉冲收尘器本体结构主要通过上部分箱体的进风管进入中部箱体，较后由下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。

脉冲收尘器压缩空气装置包括贮气罐、空压站、管道气动三联件等，对脉冲收尘器还有分气包、喷吹管等。脉冲收尘器清灰动力源来自压缩空气，压缩空气设备通常采用无油压缩机或普通压缩机加油除水装置，尽管如此，为了确定压缩空气的质量，设计压缩空气站应尽可能靠近除尘器，避免管路的冷凝产生水汽，而且对于大型脉冲收尘器尽可能采用用压缩空气站，以确定压缩空气压力的稳定性。

如果不可能设计用空压站或空压站不靠近除尘器，应在除尘器设备附近设压缩空气储罐，这样，能使压缩空气源压力稳定，另一方面，压缩空气管路上产生冷凝水也可通过压缩空气储罐底部阀门定期排放，确定了脉冲收尘器清灰气源的质量。