脉冲收尘器无负荷试用

脉冲收尘器的漏风率要求小于3%，如果除尘设备有漏风的情况，其除尘速率会受到影响，并且还会在相应程度上影响设备的使用寿命，一般除尘布袋是处于负压运行，如果设备密封不严或者有其他漏风情况的产生就会在设备内部形成小回路，而且还可能会降低系统温度，容易造成糊袋情况产生，影响其收尘效果。保温是要确定过滤气体温度，避免温度高对滤料造成损坏，或者温度太低，使其湿度增大造成滤袋糊袋情况的发生。

脉冲收尘器无负荷试用时要留意的问题：

1、处理缺陷：无负荷试车过程发现的设备缺陷和隐患，应全部记录、认真研讨、采取修补措施，防思于未然。

2、巡回检查：对除尘系统（特别是除尘器）进行巡回检查，主要是观察无负荷试车运行动态，发现问题，及时处理除尘设备安装过程潜在的不确定因家，纠正差错，提升除尘设备完好串。

3、空载运行：在空载（不通尘）状态下，组织与观察除尘设备的运行工况，特别是主风机的电压、电流、转速和振动性，以及除尘器的风量、阻力、电场特性等指标；宏观定性评价除尘器运行的整体性、连续性和适用性，设备整体功能匹配、运行连续、功能适宜。

4、重大隐患的处理，要讲求精神，在查看研讨基础上采取技术，买甚去掉缺陷，提升设备安装质量。

5、试车验证：对于无负荷试车中发现的缺陷和隐患，在修补和处理后，要经过一次或多次试车加以验证；要通过试车验证予以确认。达到设计指标。

常见的单机脉冲除尘器使用过程中的问题分析：

1、如果出现除尘器的除尘速率不佳，可能是新安装的除尘布袋的之间的孔隙大。

2、电磁脉冲阀的漏气现象，这是脉冲布袋除尘设备运行中常见的故障，产生这一故障的原因可能是：①电磁脉冲阀膜片损坏导致的脉冲阀不工作，风包压力降低，气缸关闭，除尘器压差增加，通风量降低。②电磁脉冲阀的气压平衡孔堵塞。解决方法是：①在安装压缩空气管道内部的铁锈焊渣清理干净。②在使用电磁脉冲阀漏气时检查膜片是否损坏，如果损坏要及时换。

3、如果出现糊袋现象，有可能是脉冲除尘器的运行阻力过大造成的，一台性能良好的除尘器，运行阻力应该保持在1500Pa一下。

4、滤袋的损坏，这是我们在使用除尘器的时候常见的故障之一，一般情况下会表现出除尘速率下降，有漏灰现象。如果只是个别除尘器布袋损坏我们可以依次手动关闭每室的提升阀，观察收尘烟囱，如果哪个室的提升阀关闭，烟囱粉尘排放量民贡献降低，就说明哪个室的滤袋损坏。然后关闭该室的脉冲阀和提升阀，打开检查门，确定破损滤袋的条数和位置，后取下袋，用以盖板将花板孔堵死或直接将破袋袋口扎死。

5、提升阀工作异样，出现这一情况是要检查阀板是否脱落，如果出现这一情况只需将阀板位置向上调即可。

脉冲收尘器的应用特点如下：

1、旋风分离和袋式过滤二层合一，使其占用小的场地，结构按需定制，也减小分离装置的总阻力。

2、克服了守旧旋风除尘器难以分离10μm以下的细微粉粒的局限，同时也解决了普通袋式除尘器不宜处理高粉尘负荷混合气流的难题。

3、除尘器内无运转部件，机械维护方便。

4、清灰方式和经济的清灰参数，充足体现了除尘器的和节能的优化设计。

5、滤袋吊挂方式特别，确定了滤料长时间稳定地运行。

6、视木质粉尘的特性而特选的滤袋。

7、可处理各类木材加工车间产生的混合碎料（如废刨花、锯屑、木粉），也能分离MDF和刨花板砂光作业所产生的高负荷木粉，且均具有较不错的综合分离速率，能达到严格的工业废弃排放标准。