泡沫除尘器在流化床锅炉的应用

近年来，循环流化床锅炉在供热行业中   了越来越广泛的应用。循环流化床的流态化性能、循环的工作原理决定了烟尘排放浓度较高，这就需要有、   的除尘，   的循环流化床多采用布袋除尘器和静电除尘器的干式除尘法。布袋除尘器的，可达到以上，但设备一次性投资大，国产、布袋不过关，在运行中破袋漏灰的现象较多，检修、换袋量非常大。

因此布袋除尘器在我国循环流化床锅炉上的应用较少。静电除尘器在循环流化床锅炉上的应用非常广泛，能处理大流量气体和高温或腐蚀性气体。因为捕尘作用力—库仑力是直接对浮游在气体中的粒子起作用，设备构造简单，气流速度低，压力损失少，一般在0.01~0.02kPa左右，它的除尘效率可高达99.8%，但不太稳定，设计、施工安装、日常维护管理不当，均可能导致电除尘器的效率下降。静电除尘器设备价格贵，接近锅炉价格的40%一50%。

泡沫除尘器是一种湿式除尘器，近年来在中型循环流化床锅炉上的应用逐渐增多，下面介绍其工作原理及应用。

1泡沫除尘器结构原理及运行特点

1.1工作原理

泡沫法除尘是一种气体与液体间相互作用的除尘方法。该除尘器的除尘过程分两步：

第 一步：在筛板下部空间进行除尘。含尘气体从下部以切线方向进入圆筒体，螺旋旋转上升，由于流动方向发生变化，且与自筛板孔泄漏下来的水滴相遇，这时部分较粗的灰尘，因本身惯性力和水的表面张力、粘附力的作用，被水滴拦截收集并随泄漏水滴落下，含尘气体冲击至被湿润了的筛板下部表面，而且在筛板孔入口处气流急剧收缩，在灰尘惯性力、水的粘附力和表面张力的作用下，较粗的灰尘进一步被拦截收集，随水滴落下，此过程较细的灰尘进行了碰撞凝聚，为   步除尘创造了有利条件。

   步：经第 一步净化并经碰撞凝聚的含尘气体通过筛板及其上的水层时，由于烟气与水逆流，产生大量泡沫在灰尘的重力、惯性力以及水的表面张力、扩散力的作用下，烟气中的灰尘被水捕获，此时由于水、气的充分混合接触，相当一部分的SO2也溶于水里，即在除尘的同时也进行了脱硫，随后随泄漏液由上往下流进除尘器底部斜槽里，经水封槽溢流堰排入储灰池内；带有水蒸气的烟气经脱水器脱水，净化后的烟气从筒体顶部轴向引出，较后经引风机进入烟囱而排空。在泡沫层中，灰尘与气流的相对速度很大，气流中的灰尘因惯性力的作用，不随气体流动，而基本上保持穿过筛孔时的速度撞向水泡膜，当其动能足以击破灰尘边界表面那一层阻滞其被湿润的气膜时，灰尘从扰动核心中甩出，粘附于水泡膜上而被收集。泡沫层中气一液系统的强烈湍流化，相间界层阻力减小，相际表面增大和不断   新，使传质过程高度。所以，泡沫法除尘的。该除尘器对于黑烟和烟气中的酸性气体(SO2，SO3，NOx等)效果特佳，如用碱性废水或石灰水做喷淋水时，其脱硫效率达80%以上。

1.2结构形式

为了防止烟气侵蚀，设备本体采用麻石砌体，筛板采用工程塑料类材料，含尘烟气从烟气入口沿切线方向进入圆筒体旋转上升，穿过筛板时烟气与水逆流而行，产生大量的泡沫，除掉烟气中的尘粒，筒体上部有脱水器，将飞沫分离下来，防止引风机带水。干净气体从筒体上部经烟囱排出。

1.3泡沫除尘器阻力与运行参数的关系

当空塔速度为1~3m/s时，除尘器的运行阻力基本保持不变，该范围为泡沫除尘器工作区。

2除尘器特点

(1)除尘。用在煤粉炉、循环流化床、沸腾炉上，除尘效率均能达到98.5%~99.3%。

(2)有较高的脱硫效率。当洗涤水为自来水时，脱硫效率就能达到25%。

(3)热负荷或烟气量变化(在50%~120%范围内)对效率的影响小。

(4)内部结构件采用非金属材料。

(5)占地面积小，容易布置。

(6)操作简单，几乎不需要人操作；维护工作量小，维修和运行费用低。

无论从本体造价还是从环保结果上春泡沫除尘器都是一种可行的   除尘器，随着流化床锅炉的逐渐推广，它必将在热电行业中发挥越来越重要的作用。