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  • MDC/PDC煤磨防爆防静电袋除尘器
    名称:

    MDC/PDC煤磨防爆防静电袋除尘器

    描述:MDC/PDC煤磨防爆防静电袋除尘器选用防电滤料,机体具有防爆规划,并设有泄压设备,具有防爆功用。适用于煤粉制备系统以及易燃,易爆粉尘的收集。该设备机械行动部件少,修补作业量小,换袋便当。
    手机:13832725898
    详细介绍:

    MDC/PDC煤磨防爆防静电袋除尘器是建材局合肥水泥研讨描绘院研制的一种收尘器,该设备的研制是在罗致国外同类设备先进经验的基础上,联络具体情况而完毕的,MDC防爆型袋收尘器选用负压作业,用于煤磨系统收尘。

    MDC防爆型袋收尘器选用防电滤料,机体具有防爆规划,并设有泄压设备,具有防爆功用。适用于煤粉制备系统以及易燃,易爆粉尘的收集。该设备机械行动部件少,修补作业量小,换袋便当,由于选用脉动分室清灰,收尘功率高,可以长时辰,作业,收尘功率在99.8%以上。PDC普通型袋收尘器没有防爆功用外,具有上述一样利益。可以泛地应用于水泥、电力、冶金、化工等作业废气的收尘。如水泥磨、生料磨、矿山破碎、物料提升运送等扬尘点的收尘均可运用。

    作业原理与规划办法:

    1、作业原理:

    MDC/PDC煤磨防爆防静电袋除尘器选用了惯性除尘器和袋除尘器相联络的办法,所以具有二级收尘的效果。含尘气体要进入预收尘室,碰到设置的障碍物,迫使含尘气流方向急剧改动,粗颗粒粉尘由于碰撞到障碍物而改动了正本的运动方向。一有些落入灰斗,余者随气流进入装有滤袋的过滤室粉尘附着于滤袋的表面面,净气透过滤袋后径过上部净气室、排风道、风机排出。

    跟着滤袋织物表面附着粉尘的增厚,收尘器阻力随即上升,需要进行清灰,附着在滤袋表面面的粉尘、运用吹入滤袋内部的脉动气流进行清灰,清灰作业逐室时行,这种脉动气流在使滤袋整体获得均匀振动的一同,又可以从里向外吹透滤袋,因而有较高的清灰效果。清灰室的切换行动是由电磁阀控制,压缩空气股动气缸阀来完毕的,整个清灰作业,由反吹风机、脉动阀、气缸内蒙及清灰控制系统完毕。

    2、规划办法:

    MDC、PDC煤磨防爆防静电袋收尘器选用负压操作外滤办法,收尘器外形。

    收尘器由1—含尘气体进口,2—过滤室,3—净气出口,4—反吹清灰设备,5—防爆阀,6—灰斗,7—卸灰阀等要部件组成。

    3、清灰控制系统:

    清灰控制办法分为守时,定阻两种办法,守时控制根据抵达描绘阻力所需的时辰调整清灰周期等时辰参数,进行自动轮流清灰,周期进行,定阻控制按抵达事前设定的收尘器阻力自动清灰。收尘器单室反吹风时辰、每室之间的反吹时辰间隔、卸灰行动时辰、运送时辰等参数都可以由人为改动。

    清灰控制设备分微处理机自动控制和手动控制两种,微机系统守时清灰卸灰、排灰各参数可以通过计算机键盘尽情批改。定阻清灰是收尘器压变送器信号输入微机,然后宣告指令驱动清灰设备。

    手动控制也可以守时定阻两种。由操作作业根据时辰以验参数。准时辰或压力闪现表面所示阻力值进行清灰操作。

    运用条件:

    1.作业阻力:

    常温工况空载作业阻力为10—50毫米水柱,负载作业一般控制在100—120毫米水柱。

    2.作业温度:

    进口温度应根据滤料质料而定。针刺毡或208工业涤纶滤料,进口温度应<110℃。为了防止结露正常作业温度应高于过滤气体的露点温度10℃以上。

    3.过滤风速:

    过滤风速(米/分)是指单位时辰内,单位面积滤布上通过的气体量。它的选择是根据粉尘的性质,选用滤料的需要、种类及清灰办法等因历来抉择。过滤风速不只抉择了收尘器的大小,而且对收尘功率、流体阻力、清灰效果等均有影响,为包管收尘器的高功率和滤袋寿数,过滤风速一般不逾越1.0米/分为宜。

    4.滤料选择:

    MDC系列煤磨防爆袋收尘器选用防静电针刺毡滤料,PDC系列袋收尘器选用无防针刺毡或208工业涤纶。也可根据用户不一样的需要配备不一样滤料。

    设备维护根本需要:

    (一)设备设备:

    1.MDC、PDC煤磨防爆防静电袋收尘器可户内设备亦可户外设备,但以户内设备为好,   是北方严寒区域以户内设备为宜,户外设备需搭防雨棚,户内设备时设备周围应留有肯定的空间以便于设备修补和交换滤袋。

    2.箱体各部法兰联接件之间,加密封垫用螺栓拧紧,全部焊缝不得漏气。不得有渣屑。

    3.设备完毕后,对收尘器整体部件要进行密闭性检查,泄压阀,检修门及联接不得有任何漏风表象。

    4.各机械行动有些行动须活络、到位,反吹风机旋转方向正确脉动阀与壳体之间不得有磨擦表象。

    5.压缩空气要包管在3—5kg/c㎡压力,用户棒单独备有小型空气压缩机。

    (二)维护检修:

    1.守时检查压缩空气气源压阀、分水过滤器、油雾器、分水过滤器要守时放水,油雾器要守时加油,如气源压力不稳守时应及时调整。压气管路系统不得漏气。

    2.守时检查气缸行动情况,如气缸有漏气表象应及时修补。

    3.收尘器作业时,随时监督排放情况如发现烟囱冒灰,应立即检查滤袋情况。

    4.停机前有   清灰一次,把滤袋上的灰根除洁净,并放空灰斗中的积灰,防止积灰沾结或煤粉   包管设备作业。

    5.各转变部件均应守时注油。



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